1)为了保证挖机改钻机操纵体系的密封性，平常尽量减少油管接头的拆开次数，在部件分化转移时，尽可能不将液压操纵阀、给进油缸和仪表板从机架中卸出来，让它们连同油管一同转移，在检修卸开接头时，管口要用清洁的棉纱堵住，不可使脏物沿管口进入油管或油缸、油泵、阀体、油箱内。

2)部件拆开时，应首先取下定位销再进行其他拆开作业，而设备时，则应在方位对准后先装定位销，再装其他零件。

3)拆下的连接件及防松设备简单混乱、遗失，应分别保管并注明件号以便设备。

4)在拆开转盘取出大伞齿轮及心管时，先将小伞齿轮连同横梁一同拆掉，然后将箱体下部分与心管相连的六个螺栓松开，再取出心管及大伞齿轮。

5)拆开设备时，制止用力冲击铸件，冲击其他配件时，应垫以木块或紫铜块。

6)在设备或拆开滚动轴承时，应先垫以木块或紫铜块，着力点应放在固定环上。

7)留意保护各零件的合作面以及油管接头表面，不得碰伤。

8)设备时，零件用火油清洗，擦净并涂以足够的机油或黄油。

9)各液压元件拼装留意保持清洁，各精密合作面不得粘有任何污染痕迹，擦洗时，使用干净的棉纱，不得用破纱绳、破布和脏棉纱。

10)使用新油管在拼装前，用火油清洗和压缩空气吹净。

液压钻机的传动体系是怎么作业的

1、液压传动体系的作业原理

液压传动体系是由各种液压元件组成的一套液体流动循环体系，它先将电动机输入的机械能转变为液体的压力能，通过调节和操控各液压元件的液体流量用以传递压力和作业信号，再借助适当的履行组织将液压能重新转变为机械能，以驱动履行机械，实现各种所需动作。

2、液压传动的优缺

长处

（1）液压操控用油液作为作业介质，故能把由于功率的损 耗而产生的热量，从产生的地方带到别处，这样在这样的功率情况下，可以大大减小部件的尺度。

（2）从负载的影响看，液压体系具有机械上的刚性，用在闭环体系中，定位刚度较大，方位差错较小。

（3）与机械组织相比，液压履行器的响应速度较高，能高速发动、制动与反向，同时其力矩-惯量比也较大，因而其加快能力较强。

（4）液压传动易实现无级调速，具有自身润滑等长处。

缺点

（1）简单漏油，因而会影响运动的平稳性，并使效率下降。

（2）油液被尘埃或流体截止中其他杂质污损后，会形成液控体系产生故障。

（3）油液具有易燃性，有引起爆破的风险。

（4）液体粘度受温度影响，使供油量和履行组织的运动速度不稳定。

（5）油液中有空气会引起作业组织的不均匀跳动。

（6）就处理小功率信号的数学运算、差错检测、扩大、测试与补偿等功能而言，液压设备不如电子或机电设备那样灵活、线性、方便，因而在操控体系的小功率部分，一般不宜选用，主要应用于体系的动力部分，

地质钻杆主要用于探水、探瓦斯、探煤向。

地质螺旋钻机主要适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，具有排渣功能。

螺旋钻杆适用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工，具有重量轻、链接敏捷、排渣速度快等特点。