液压凿岩机广泛应用于建筑工程和各种矿山、铁路、公路、水利建设及国防施工中进行的凿岩作业，因其使用环境恶劣，在出现故障时要学会灵活应对，挖钻机的小编几种常见故障处理如下：

一、液压凿岩机断钻杆

1、钻杆断裂多数情况是属于钻杆与孔壁摩擦，使钻杆壁厚减薄，强度过于削弱，而使钻杆断裂。

2、以防处理：加接钻杆时要注意检查，要停止使用摩损过量的钻杆。

二、液压凿岩机冲击器不响：

1、常见有以下四种情况：

（1）阀片打碎；

（2）钎头尾部打坏碎碴进入缸体卡住锤体；

（3）排气孔被岩粉堵住；

（4）向下凿时，孔内积水多排气阻力大，冲击器不易起动。

2、液压凿岩机故障处理方法：发现冲击器不响时，先按以上四种原因检查；检查的方法是将冲击器提升一段，减小排气阻力，将水喷出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不灵时，则很可能属于前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换另件。

三、液压凿岩机钎头碎片、掉角、脱片

1、遇有钻杆产生跳动时，可能是岩层变化的交换处或掉入了石头块、合金片，从外表判断，若是掉合金片，几乎不能进尺，钻杆跳动也比较有节奏。

2、挖钻机厂家证实了掉合金片时，可提起钻具用强力吹风法吹出合金块，当吹不出时，也可用处理钎头的断翼的办法沾取，如恰好孔内有断层或破碎带时，将合金挤入这些地方的孔壁，也可不取出，换新钎头继续钻凿。

四、液压凿岩机风马达使用注意事项

1、马达与胶管联接前，应仔细清理胶管，可打开管路气阀若干秒钟，用压缩空气吹净胶管再行联接。

2、马达与胶管联接要牢固。

3、操作前，要保证油雾器有润滑油，润滑油路畅通，不允许在缺乏润滑油的情况下工作。

4、发现液压凿岩机马达运转不正常时，应立即停止工作，进行检修，禁止在工作面大拆大卸。

液压凿岩机细长的冲击活塞，降低了应力波峰值，延长活塞和钎具的寿命，提高了凿岩能力，自身具有的液压缓冲机构吸收来自钎杆的反作用力，使钎尾和钎杆的寿命成倍增加，同时减少了凿岩机进给机构和钻臂的磨损。